在激光焊接機中，保護(hù)氣體會影響焊縫成型、焊縫質(zhì)量、焊縫熔深及熔寬等， 通常，激光焊接機在焊接的過程中需要使用惰性氣體來保護(hù)熔池，但當(dāng)某些材料焊接可不計較表面氧化時則也可不使用氣體保護(hù)。在實際運用中，大多數(shù)應(yīng)用場合則常使用氦、氬、氮等氣體作保護(hù)熔池，使工件在焊接過程中不被氧化。
氦氣不易電離（電離閾值比較高），這可讓激光順利通過，使得光束能量不受阻礙地直達(dá)工件表面。對于應(yīng)用來說，這是激光焊接機焊接時使用較有效的保護(hù)氣體，但是價格比較貴。
      氬氣比較便宜，優(yōu)點是密度較大，所以保護(hù)效果比較好。缺點是它易受高溫金屬等離子體電離，會屏蔽了部分光束射向工件，減少了焊接的有效激光功率，同樣也損害焊接速度與熔深。但另一方面，使用氬氣保護(hù)的焊件表面要比使用氦氣保護(hù)時更為光滑。
      氮氣作為保護(hù)氣體較為便宜，缺點是對某些類型不銹鋼焊接時并不適用，有時會在搭接區(qū)產(chǎn)生小的氣孔。

在較大多數(shù)情況下，吹入保護(hù)氣體會對焊縫產(chǎn)生有利的作用，但是用得不好也可能會帶來不利的作用。

當(dāng)對激光焊接機正確吹入保護(hù)氣體的積極作用：

1.保護(hù)光學(xué)鏡片免受金屬蒸氣污染和液體熔滴的濺射；

2.驅(qū)散高功率激光焊接產(chǎn)生的等離子；

3.保護(hù)焊縫在焊接過程中免受氧化；

4.冷卻工件，減小熱影響區(qū)。

當(dāng)不正確使用保護(hù)氣對激光焊接機焊接時的不利影響：

① 導(dǎo)致焊縫變差

② 導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生裂紋，也可能會導(dǎo)致焊縫力學(xué)性能降低

③ 導(dǎo)致焊縫氧化更嚴(yán)重（無論是流量過大還是過?。?，也可能導(dǎo)致焊縫熔池金屬被外力干擾嚴(yán)重造成焊縫塌陷或者成型不均勻；

④ 導(dǎo)致焊縫達(dá)不到保護(hù)效果甚至基本無保護(hù)效果或者對焊縫成型產(chǎn)生消極影響；

⑤ 會對焊縫熔深產(chǎn)生一定影響，尤其的是薄板焊接時，會減小焊縫熔深。

保護(hù)氣體的選用直接影響到激光焊接機焊接生產(chǎn)的質(zhì)量、效率及成本，但由于焊接材質(zhì)的多樣性，在實際焊接過程中，焊接氣體的選用也比較復(fù)雜，需要綜合考慮焊接材質(zhì)、焊接方法、焊接位置，以及要求的焊接效果，通過焊接測試才能選擇更適合的焊接氣體，達(dá)到更佳的焊接結(jié)果。