激光焊接機作為焊接界主流的產(chǎn)品，在使用過程中依舊會出現(xiàn)效果不理想的狀況，那么有哪些因素會導(dǎo)致激光焊接機加工效果不理想呢。

一、激光焊接機設(shè)備：當(dāng)激光焊接機的配置較低的時候很難焊接出高精細(xì)的焊接效果。

二、激光焊接機參數(shù)：

（一）輸出功率穩(wěn)定性：激光焊接機激光器的輸出功率穩(wěn)定性越好，焊接一致性就越好

（二）焊接速度：激光焊接機焊接速度越高熔深就會越淺。低速下熔池大而寬，且易產(chǎn)生下塌，高速焊接時，焊縫中間強烈流動的液態(tài)金屬由于來不及重新分布，便在焊縫兩側(cè)凝固，形成不平整焊縫。

（三）激光波形：對于焊接銅、鋁、金、銀高反射材料時，為了突破高反射率的屏障，可以利用梯形的激光波形；對于鐵、鎳等黑色金屬，表面反射率低，宜采用矩形波或緩衰減波形。

（四）脈沖頻率：脈沖頻率、光斑尺寸和焊接速度相互匹配,才能達(dá)到所需的重疊率

（五）脈沖寬度：脈寬越長，焊點直徑越大，相同的工作距離時，熔深越深。

（六）離焦量：當(dāng)要求熔深較大時，采用負(fù)離焦；焊接薄材料時，宜用正離焦。

三、材料

（一）吸收率：有些材質(zhì)對激光吸收率特別好，而有些材質(zhì)卻很差，甚至不吸收

（二）均勻性：材料的均勻性直接影響到材料的有效使用

四、夾具

激光焊接機夾具會直接影響焊接的質(zhì)量。

五、工作臺

激光焊接機工作臺會影響加工效率以及焊接效果。夾具將要焊接的工件準(zhǔn)確定位和可靠夾緊，保證焊接結(jié)構(gòu)精度，有效防止和減輕焊接變形。

六、輔助氣體

激光焊接機焊接過程中使用惰性氣體是為了保護(hù)熔池，使焊接處更平整美觀。

（一）氦氣成本高，防氧化效果好，電離度小，不易形成等電離體。

（二）氬氣防氧化效果好，易電離。

（三）氮氣成本低，一般用于不銹鋼的焊接。