在當(dāng)前快速發(fā)展的中國(guó)工業(yè)市場(chǎng)，傳感器的需求已經(jīng)從原始的配套變成剛性需求。傳感器作為高精度檢測(cè)儀器，尤其在軍事、航空、航天應(yīng)用中要求相對(duì)嚴(yán)苛。而要想研制生產(chǎn)出高準(zhǔn)確度、高穩(wěn)定性的傳感器，一套完整的、有效的制造工藝必不可少。這時(shí)推薦使用激光焊接。

主要原因是諸如壓力傳感器、霍爾傳感器、光電傳感器、溫度傳感器等這類(lèi)傳感器，內(nèi)部都有敏感元件和集成電路，充惰性氣體或抽真空與外界隔絕，生產(chǎn)過(guò)程有耐壓、氣密性要求，對(duì)焊接強(qiáng)度、漏氣率和焊接質(zhì)量要求非常高，尤其焊接過(guò)程中要求變形小，不能對(duì)內(nèi)部元件和微電路有損壞。

激光焊接的優(yōu)勢(shì)

與傳統(tǒng)的電弧焊接工藝相比，激光焊接有很多好處：

1、小區(qū)域內(nèi)選擇性的能量應(yīng)用：降低熱應(yīng)力和減小熱影響區(qū)，較低的畸變。

2、接合縫窄、表面平滑：降低甚至消滅再加工。

3、高強(qiáng)度與低焊接體積結(jié)合：焊接后的工件可以經(jīng)受彎曲或者液壓成形。

4、激光焊接易于集成：可與其他生產(chǎn)操作結(jié)合，例如對(duì)準(zhǔn)或者彎曲。

5、良好的程序控制：機(jī)床控制和傳感器系統(tǒng)檢測(cè)工藝參數(shù)并保證質(zhì)量。

6、激光束可以不接觸工件表面或者不對(duì)工件施加力的情況下產(chǎn)生焊點(diǎn)。

采用激光焊接后，傳感器金屬外殼表面光滑無(wú)缺陷，焊縫強(qiáng)度與基材相當(dāng)，且焊接過(guò)程中完全不會(huì)導(dǎo)致傳感器內(nèi)部光敏元件損壞，外觀效果和密封性較佳。