激光焊接機設備對鋁合金產品進行焊接是利用電脈沖或是持續(xù)的激光束來完成的，因而當激光束立即直射鋁合金的外表時，可以把金屬表層的熱量快速蔓延到鋁合金的內部，使鋁合金迅速的熔融產生一條焊接，與此同時在溶化后的合金上產生一種反沖力，將熔融的鋁合金表層往下凹痕產生小圓孔。激光焊接機焊接鋁合金具有焊接牢固、焊縫美觀、焊接成本低等優(yōu)點。

鋁合金激光焊接機設備的優(yōu)勢：

1、能量密度高，熱輸入低，熱變形量小，熔化區(qū)和熱影響區(qū)窄而熔深大；

2、冷卻速度高而得到微細焊縫組織，接頭性能良好；

3、與傳統(tǒng)焊相比，激光焊不用電極，所以減少了工時和成本；

4、不需要電子束焊時的真空氣氛，且保護氣和壓力可選擇，被焊工件的形狀不受電磁影響，不產生X射線；

5、可對密閉透明物體內部金屬材料進行焊接；

6、激光可用光導纖維進行遠距離的傳輸，從而使工藝適應性好，配合計算機和機械手，可實現(xiàn)焊接過程的自動化與精細控制。

隨著激光加工應用普及化水平的提升，采用激光焊接機設備來焊接鋁合金制品，熱輸入量小且熱源集中，特別是光纖激光焊接機問世后，激光焊接的能量密度更加集中，激光波長更短，高反射得到改善。通過激光填絲，激光-MIG復合焊，雙光斑激光焊等工藝，可明顯改善鋁合金焊接的成型效果，且焊接質量得到改善。